公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件加工，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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軸承鍛件冷（lěng）卻不當對（duì）鍛件有什麽影（yǐng）響？

軸承的使（shǐ）用壽（shòu）命對用戶來（lái）說至關重要,而鍛造過程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸承（chéng）鋼的加熱溫度，始鍛（duàn）溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸（zhóu）承的質量有著很大的關係。 軸承（chéng）鋼鍛件在（zài）鍛造之後尤其（qí）是終端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過（guò）程中,如果冷卻速（sù）度不當會產（chǎn）生鍛件開裂、網狀碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承（chéng）的使（shǐ）用壽命，輕則返工處理,重則整批報廢並且有可能產生人身安（ān）全（quán），造成重大的經濟損失。

目（mù）前存（cún）在的問題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由於有些鍛件（jiàn）終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積在料筐中，再加上噴嘴的（de）方向是固定不變,造成鍛件不能的進行（háng）降溫並且降溫速度慢（màn），整個鍛（duàn）件上下部位的溫度（dù）有溫差,後加工的鍛件由於（yú）溫度較髙，會把（bǎ）熱量傳給（gěi）之前已經降溫的鍛件，這樣重複的升溫降溫對鍛件的（de）質量極其不利，沒有有效的控製手段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要進行改造。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛（duàn）件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件圖是編製（zhì）鍛造工藝（yì）、設計工具、指導（dǎo）生產和驗收鍛件的主要依據，也是與後續機械加工工藝有關的技術資料。它是在零件圖（tú）的基礎上考慮了加工（gōng）餘量、鍛件公差、鍛（duàn）造餘塊、檢驗試樣及工（gōng）藝（yì）夾頭等因素繪製而成。

加工餘量（liàng）

一般鍛件的尺寸精度（dù）和表麵粗糙（cāo）度達不到零件圖的（de）要求，鍛件（jiàn）表麵應留有供機（jī）械加工用（yòng）的（de）金屬（shǔ）層，這層金屬稱為機械加（jiā）工餘量（以下（xià）簡稱餘量）。餘量大小的確定與（yǔ）零件的形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工具精度和操作技術水平（píng）等有關。對於非加工麵則無須加放餘試。零件公稱尺（chǐ）寸加（jiā）上餘量。即為鍛件公稱尺寸（cùn）。

以上就是關於鍛件加工的分享，希望能給大（dà）家（jiā）提供到幫助，了解更多關於鍛件加工的問（wèn）題歡迎來電谘詢，如您（nín）需要,竭誠為您服（fú）務。

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鍛件的冷卻規範

對於沒（méi）有相變的鋼種（如奧氏體鋼（gāng）、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相（xiàng）變，可采取（qǔ）快速冷卻。此外，為了獲得單相組（zǔ）織，防止鐵素體鋼475℃脆性，也（yě）要求快速冷卻。所以（yǐ），這類鍛件鍛後通（tōng）常采用空冷。

對於空（kōng）冷自淬的鋼種（如（rú）髙速鋼、馬（mǎ）氏體不鏽（xiù）鋼、高合金工具鋼等），因空冷便發生馬氏體相變，由此會引起較大（dà）組織應力，而且容易（yì）產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等（děng）），為了防止（zhǐ）冷卻過程產生白點，應按一定冷卻規範進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛（duàn）後（hòu）的冷卻速度可快（kuài）些，而（ér）用鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度要慢。此外，對於斷麵尺寸大的鍛件，因冷卻溫度（dù）應力大，在鍛後應緩慢冷卻（què），麵對斷麵尺寸小（xiǎo）的鍛件，鍛後則可（kě）快速冷卻。

有時，在鍛造過程中也要將（jiāng）中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例如，為了進行毛坯（pī）探傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又如多火（huǒ）鍛造大型曲（qǔ）軸時，先鍛（duàn）中部而後（hòu）鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以（yǐ）免再加熱兩（liǎng）端時影響質量#中（zhōng）間冷卻規範的確定和鍛後（hòu）冷卻規範相同。

以上就是（shì）關於鍛（duàn）件加工的分（fèn）享，希望能給大家提供到幫助（zhù），了解更多關於（yú）鍛件加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。